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產品分類

產品名稱

車銑復合/車削中心 GTW 系列 / 上刀塔下櫛式多軸車削中心

編號
所屬(shu)分(fen)類
沒有此類產品
規格表
機型特點
未找到相(xiang)應(ying)參數組(zu),請于(yu)后臺屬性模板中添加
重要諸元
GTW-1500Y
最大車削直徑
? 250 mm
最大旋徑
? 400 mm
最大車削長度
210 mm
夾頭尺寸
CL42
CL52
6"
棒材容徑
? 51 mm
主軸
GTW-1500Y
主軸通孔徑
? 61 mm
拉桿通孔徑
? 52 mm
主軸鼻端
A2-5
主軸軸承直徑 ( 前 )
? 120 mm
主軸轉速
5,000 rpm
主軸扭矩 ( 連續 / 30 分 / 25% )
61 / 69 / 86 N-m
主軸馬達 ( 連續 / 30 分 / 25% )
11 / 15 / 18.5 kW
X / Z 軸
GTW-1500Y
X1 / X2 軸最大行程
180 / 310 mm
Z1 / Z2 軸最大行程
268 / 550 mm
X1 / X2 軸伺服馬達 ( 連續 )
1.2 kW
Z1 / Z2 軸伺服馬達 ( 連續 )
1.2 kW
X1 / X2 軸最快進給
18 / 24 m/min.
Z1 / Z2 軸最快進給
30 m/min.
X1 / X2 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距
? 32 mm x Pitch 10 / ? 32 mm x Pitch 8
Z1 / Z2 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距
? 32 mm x Pitch 10
動力刀塔
GTW-1500Y
刀具容量
12 支刀
刀盤直徑
? 310 mm
馬達功率
2.5 kW
驅動馬達
FANUC α8 / 4000is
四方型刀具
□ 20 mm
圓形刀具
? 25 mm
動力刀具規格
ER 25 ( ? 16 mm )
動力刀具轉速
4,000 rpm
副主軸
GTW-1500Y
夾頭尺寸
CL42 / CL52 / 5"
主軸通孔徑
? 43 mm
拉桿通孔徑
? 35 mm
主軸鼻端
? 140 mm / ? 170 mm / ? 110 mm
主軸軸承直徑
? 90 mm
主軸轉速
6,000 rpm
連續扭力 / 瞬間扭力
15 / 20 / 22 N-m
主軸馬達 ( 連續 / 5 分 )
3.7 / 5.5 / 5.5 kW
Y 軸
GTW-1500Y
Y1 / Y2 軸最大行程
± 35 / 250 mm
Y1 / Y2 軸伺服馬達 ( 連續 )
1.4 / 0.75 kW
Y1 / Y2 軸最快進給
20 / 24 m/min.
Y1 / Y2 軸滾珠螺桿直徑 x 螺距
? 32 mm x Pitch 6 / ? 28 mm x Pitch 6
背面櫛式刀具座
GTW-1500Y
刀具容量
8
動力刀具規格
ER20
刀具轉速
6,000 rpm
一般性規格
GTW-1500Y
定位精度 ( X / Y / Z )
± 0.005 mm
重現性 ( X / Y / Z )
± 0.003 mm
NC 控制器
G.LINC 350 ( FANUC 32i )
冷卻水箱容量
240 L
機器重量
4,000 Kg
外觀 ( 長× 深 × 高 )
2,545 x 2,065 x 2,015 mm

上刀塔下櫛式(shi)多(duo)軸車削中心(xin)

 

挾帶(dai)著業界最新(xin)科技與(yu)高(gao)品質零(ling)件(jian),結(jie)合多軸(zhou)、高(gao)效(xiao)率與(yu)高(gao)性價比(bi)等(deng)三(san)大特(te)色之程(cheng)泰 GTW 系(xi)列多軸(zhou)車(che)削中(zhong)心,為特(te)別針對生醫與(yu)汽(qi)機(ji)車(che)等(deng)中(zhong)小型精(jing)密零(ling)件(jian)產業而開發的新(xin)銳機(ji)種(zhong),可輕易完(wan)成復(fu)雜工件(jian)之正面(mian)(mian)與(yu)背(bei)面(mian)(mian)加工,高(gao)效(xiao)率與(yu)高(gao)精(jing)度(du)的加工性能,再次完(wan)美詮釋多軸(zhou)車(che)削中(zhong)心的新(xin)標(biao)準(zhun)

◇ 刀(dao)具(ju)系統采用刀(dao)塔結(jie)合背面櫛式刀(dao)具(ju)座設(she)計,程式編程更加便(bian)利,同時具(ju)備高效(xiao)率與較經濟的(de)機型特性。
◇ 副主(zhu)軸增加(jia) X 軸向之全(quan)新設計,有效提高加(jia)工空(kong)間,且副主(zhu)軸接(jie)料后(hou)可直接(jie)由(you)櫛式刀具(ju)座(zuo)加(jia)工而無須(xu)退回原(yuan)點,效率更加(jia)提高。
◇ 標準雙 Y 軸功(gong)能(neng),結(jie)合動(dong)力刀塔(ta)、櫛(zhi)式刀具座(zuo)與 C 軸,可提高復雜工件之(zhi)加工能(neng)力,且能(neng)改善多項工序之(zhi)加工精度。
◇ 分離式水箱與側(ce)出式鐵屑(xie)除屑(xie)機(ji)設計(ji),維(wei)護方便且提供(gong)極佳(jia)的冷卻效能。

高剛性(xing)結構

 

刀塔可(ke)支(zhi)援(yuan)正 / 副主軸加工(gong),櫛式刀具(ju)座特別針對副主軸之背(bei)面加工(gong),特殊的刀具(ju)系統設計結合自(zi)(zi)動上下料系統,可(ke)提供(gong)彈性(xing)且高效率的加工(gong)模(mo)式,工(gong)件自(zi)(zi)入料至出料可(ke)一(yi)氣(qi)呵(he)成(cheng),不須停頓。

 

動力刀塔及 Y 軸

 
 

◇ 采用超高(gao)精(jing)度(du)曲齒離(li)合器(qi)精(jing)密(mi)定位刀(dao)盤(pan),確(que)保任何(he)切(qie)削(xue)情(qing)形下(xia)皆有(you)充分的刀(dao)塔剛性。
◇ 以高負荷之伺服(fu)馬達作(zuo)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)定位,相鄰刀(dao)(dao)具換(huan)(huan)刀(dao)(dao)時間(jian)僅(jin)需 0.2 秒(miao),對角刀(dao)(dao)具也只(zhi)需 0.5 秒(miao),不論(lun)間(jian)隔多遠,刀(dao)(dao)塔換(huan)(huan)刀(dao)(dao)可一氣呵(he)成,不須停頓。
◇ 動(dong)力刀塔提供 12 支刀動(dong)力刀具(ju),且(qie)僅工作位置之刀具(ju)旋(xuan)轉(zhuan),其余不旋(xuan)轉(zhuan),節能且(qie)減(jian)少(shao)磨耗。

◇ Y1 軸行程 70 mm = ± 35 mm,Y1 軸與(yu) X1 軸方向(xiang)夾角 30?,讓(rang)刀塔的(de)重心始終落于床鞍滑軌范(fan)圍內,確保加(jia)工(gong)全(quan)程的(de)剛性(xing)。

 
 
 

◇ 背(bei)面櫛式刀(dao)具座

 

◇ 副主軸之 X2 及 Z2 軸

 

 

◇ 運用有限(xian)元素分(fen)析 ( FEA ),讓一(yi)體成型底座之加強肋(lei)達到最佳化設計,機械強度(du)較傳統設計大幅(fu)增加,使得本產(chan)品可從事極(ji)重切削且保持長期(qi)超(chao)高精度(du)。
◇ 具高效能加強肋之(zhi)底(di)座采用 FC35 米漢納鑄鐵,并(bing)加上(shang)熱(re)流平衡(heng)設計(ji),能提供較大(da)的防震(zhen)阻尼及減低變形量。
◇ 所有滑板、機(ji)頭、刀塔及滾(gun)珠導螺(luo)桿結(jie)構(gou)與底座(zuo)接觸面皆以(yi)手工(gong)鏟花,以(yi)達成最(zui)大(da)組裝精度、結(jie)構(gou)剛性及均衡(heng)負(fu)載(zai)。
◇ X / Y / Z 三(san)軸采用高速、高精密線軌(gui)設計(ji),并以大(da)跨距設計(ji)達(da)成最(zui)大(da)的強(qiang)度與精度,可確保(bao)切削(xue)剛性(xing)同時兼(jian)具快速的進給速率。

◇ X / Y / Z 三軸皆由超規格(ge) FANUC AC 絕對式伺服馬達(da)驅動(dong),能以較快速的加減速運動(dong)且(qie)提供強大的推(tui)力(li)。

彈性的加工模式

 
 

櫛式刀(dao)具(ju)座(zuo)及 Y 軸

 
 

◇ 櫛式(shi)刀具座可提供 8 支(zhi)動(dong)力(li)刀具,采用 AC 伺服馬達驅動(dong)方式(shi),能(neng)以高扭矩輸出的充沛動(dong)力(li),輕易完成(cheng)最困難的加工。
◇ 櫛式刀(dao)具(ju)座之刀(dao)具(ju)裝設便利,換刀(dao)迅速(su)無需退刀(dao)時間,而(er)特別針對副主軸(zhou)之背面加(jia)工(gong)設計,可(ke)大(da)幅提高背面加(jia)工(gong)之作(zuo)業效率。
◇ Y2 軸行(xing)程 250 mm,快速進給 24 m/min.,可提供(gong)快速換刀與精密(mi)的輪廓銑削能力。

 

櫛式刀具(ju)座及(ji) Y 軸

 
 
 
 
 
 
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