上刀(dao)塔下櫛式多軸車(che)削中心

挾帶著業(ye)界最新(xin)(xin)科(ke)技(ji)與(yu)(yu)高(gao)品(pin)質零件(jian)，結合(he)多(duo)軸、高(gao)效率與(yu)(yu)高(gao)性(xing)價比等三(san)大特色之程(cheng)泰(tai) GTW 系(xi)列多(duo)軸車(che)削中心，為(wei)特別針對生醫(yi)與(yu)(yu)汽機(ji)車(che)等中小型精密(mi)零件(jian)產(chan)業(ye)而開發(fa)的(de)新(xin)(xin)銳機(ji)種，可輕易完(wan)成復雜工件(jian)之正面與(yu)(yu)背面加(jia)工，高(gao)效率與(yu)(yu)高(gao)精度(du)的(de)加(jia)工性(xing)能，再(zai)次完(wan)美(mei)詮釋多(duo)軸車(che)削中心的(de)新(xin)(xin)標(biao)準

◇ 刀(dao)具系統采用刀(dao)塔結合背面(mian)櫛式(shi)刀(dao)具座設計，程式(shi)編程更加便利，同時(shi)具備高效(xiao)率(lv)與較經濟的機型特(te)性(xing)。
◇ 副(fu)主軸(zhou)增(zeng)加 X 軸(zhou)向之全新(xin)設計，有(you)效提高(gao)加工(gong)空間，且副(fu)主軸(zhou)接(jie)料后可直接(jie)由櫛式刀具座加工(gong)而無須退回原點，效率(lv)更加提高(gao)。
◇ 標準雙 Y 軸(zhou)功能，結(jie)合動(dong)力刀塔(ta)、櫛式刀具座與(yu) C 軸(zhou)，可提(ti)高復(fu)雜工(gong)(gong)件之加(jia)工(gong)(gong)能力，且能改善(shan)多(duo)項(xiang)工(gong)(gong)序(xu)之加(jia)工(gong)(gong)精度。
◇ 分離式(shi)水箱與側出式(shi)鐵屑除(chu)屑機設計(ji)，維護方便且提供極佳的冷卻(que)效(xiao)能。

高剛(gang)性結構

刀塔可(ke)支援正(zheng) / 副主軸(zhou)加(jia)工(gong)，櫛式(shi)刀具(ju)座特別(bie)針對副主軸(zhou)之(zhi)背面加(jia)工(gong)，特殊的(de)(de)刀具(ju)系統設計結(jie)合自(zi)動上(shang)下料(liao)系統，可(ke)提供(gong)彈性(xing)且(qie)高效(xiao)率的(de)(de)加(jia)工(gong)模式(shi)，工(gong)件(jian)自(zi)入料(liao)至出料(liao)可(ke)一氣呵成，不須停(ting)頓(dun)。

動力刀塔及 Y 軸

◇ 采用超(chao)高精度曲齒離合器精密定位(wei)刀盤，確保任何切削情形下皆有(you)充分的(de)刀塔剛性。
◇ 以高負荷(he)之伺服馬(ma)達(da)作換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)定位，相鄰刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)時(shi)間僅需(xu) 0.2 秒，對角刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)也(ye)只需(xu) 0.5 秒，不論間隔多遠，刀(dao)(dao)(dao)(dao)塔(ta)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)可一氣呵成，不須停(ting)頓。
◇ 動力刀(dao)塔提供 12 支刀(dao)動力刀(dao)具，且僅工作(zuo)位置之刀(dao)具旋轉，其余不旋轉，節能且減少(shao)磨耗。

◇ Y1 軸行程 70 mm = ± 35 mm，Y1 軸與 X1 軸方(fang)向夾角 30?，讓刀(dao)塔(ta)的重心始終落于床鞍滑軌范(fan)圍內，確保(bao)加工全程的剛性。

◇ 背面櫛(zhi)式刀具座

◇ 副主軸之(zhi) X2 及 Z2 軸

◇ 運(yun)用有限元素分析 ( FEA )，讓(rang)一體成(cheng)型底座之加(jia)強肋達到最(zui)佳化設計，機械強度(du)較傳統設計大幅(fu)增加(jia)，使得(de)本產品可從(cong)事(shi)極(ji)重切削(xue)且保持長期超高(gao)精(jing)度(du)。
◇ 具高效能加強肋之底座采用 FC35 米漢納鑄鐵，并(bing)加上熱流平衡(heng)設計，能提供較大的(de)防震(zhen)阻尼及減低變形量。
◇ 所有滑板、機頭、刀(dao)塔及(ji)滾珠導螺桿結構(gou)與底(di)座接觸面皆以手工鏟(chan)花，以達成最大組裝精度、結構(gou)剛性及(ji)均衡(heng)負載(zai)。
◇ X / Y / Z 三軸采(cai)用高(gao)速、高(gao)精密線軌設(she)計(ji)(ji)，并以大跨距設(she)計(ji)(ji)達成最(zui)大的強度與精度，可確保切削剛性同時兼具快速的進給速率(lv)。

◇ X / Y / Z 三軸皆由超(chao)規格 FANUC AC 絕對式伺服(fu)馬達(da)驅動，能以較(jiao)快速的加(jia)減速運動且提供強大的推力。

彈性的加工模式(shi)

櫛式(shi)刀具(ju)座及 Y 軸

◇ 櫛(zhi)式刀具座可提供 8 支(zhi)動(dong)力刀具，采用(yong) AC 伺(si)服馬達驅動(dong)方式，能以高扭矩輸出的充(chong)沛動(dong)力，輕易完成最困難(nan)的加工。
◇ 櫛式刀(dao)(dao)具(ju)座(zuo)之(zhi)刀(dao)(dao)具(ju)裝設便利，換刀(dao)(dao)迅速無(wu)需退(tui)刀(dao)(dao)時間，而特別(bie)針對副主軸之(zhi)背(bei)面加工(gong)設計(ji)，可(ke)大幅提高背(bei)面加工(gong)之(zhi)作業效率。
◇ Y2 軸行(xing)程 250 mm，快(kuai)速(su)進(jin)給 24 m/min.，可提供快(kuai)速(su)換刀與精密的輪廓銑削能力(li)。

櫛式刀(dao)具座(zuo)及 Y 軸