高速 CNC 車削(xue)中心

結合(he)最新工具機科技與高(gao)品(pin)質(zhi)元件，程泰 GLS-2800 / GLS-3300 系列(lie)高(gao)速(su) CNC 車削(xue)(xue)中心(xin)，以高(gao)精密線性(xing)滑(hua)軌設(she)計(ji)為基礎，結合(he)大孔(kong)徑、大馬力、快速(su)切削(xue)(xue)等(deng)特(te)性(xing)，提(ti)供您超(chao)越同(tong)級機種(zhong)的(de)高(gao)效(xiao)率生產(chan)解決(jue)方案。此(ci)外(wai)，本系列(lie)另(ling)可(ke)選配動(dong)力刀塔(ta)、C 軸(zhou)(zhou)、Y 軸(zhou)(zhou)、副主軸(zhou)(zhou)等(deng)復合(he)化功能，以及程泰 G.LINC 350 智能化系統與多(duo)樣化的(de)自動(dong)化周邊設(she)備。完整的(de)系列(lie)機型，可(ke)輕(qing)易達成您今日以及未來的(de)各種(zhong)加工需(xu)求。

◇ 大(da)孔徑(jing)、線性滑軌系列

◇ 程泰全系列高速車削中心

◇ 正斜床結構
低重心 30o 正斜床結構可確保本系列的超高剛性與重切削能力，同時具備優異的排屑效能與上下工件方便等多項特點。

選配動(dong)力(li)刀塔、C 軸(zhou)、Y 軸(zhou)與(yu)副主(zhu)軸(zhou)等完(wan)整的復合化功能(neng)，使得本系列可在(zai)同一機(ji)臺內進行車(che)、銑、鉆、攻(gong)牙與(yu)偏(pian)心銑削。加(jia)工能(neng)力(li)等同整合兩臺車(che)床(chuang)與(yu)銑床(chuang)。大(da)幅節(jie)省加(jia)工時間與(yu)作業人力(li)，并避免因為工件在(zai)機(ji)器間移動(dong)所(suo)產生的誤差。

◇ 高速線性滑軌
X / Z 軸與 Y 軸 ( 選配 ) 軌道皆采用高速、高精度線性滑軌設計，可提供本系列最佳的控制性與移動效率。

◇ 大馬力主軸
以 18.5 kW 大馬力主軸馬達 ( GLS-3300 ) 傳動主軸系統，主軸扭矩輸出高達 757 N-m，輕易克服各種不易切削材質的加工任務。

◇ 智能化系統 ( 選配 )
先進的程泰 G.LINC 350 智能化系統，結合超高規格的硬體與完整的智能化加工輔助功能，讓您的機臺變得更聰明。

超強度結構(gou)

◇ 主要機臺構件整合為一強固基礎，低重心機身及 30? 正斜床設計提供機頭，刀塔及尾座極為穩固的基座。
◇ 具高效能加強肋之底座不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能提供較大的防震阻尼并降低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現。
◇ 所有鑄件結構皆運用有限元素分析 ( FEA ) 進行最佳化設計，可有效降低結構受力之變形量，強化整機剛性，確保穩定的定位與重復精度。
◇ X 軸及 Z 軸皆由超規格 FANUC α i 系列絕對值伺服馬達驅動，能以較快速的加減速運動且提供強大的推力，大幅縮短切削循環的時間。

◇ 經熱處理與精密研磨之 C3 等級導螺桿，可確保最高的精度與耐用度。
1. 螺帽均實施預壓處理，以徹底消除背隙問題
2. 螺桿皆通過精密檢測，以確保與滑軌一致的平行度

◇ 采用高品級(ji)滾珠型線(xian)性(xing)(xing)滑(hua)軌(gui)設計，軌(gui)道(dao)并通過預(yu)壓處理以消(xiao)除(chu)背隙。具(ju)備高精度、快速移動、低磨耗等(deng)特性(xing)(xing)。( 另(ling)可選配(pei)高剛性(xing)(xing)滾柱型線(xian)性(xing)(xing)滑(hua)軌(gui) )

最佳化主軸系統

◇ 高剛性機頭結合散熱片一體鑄造成型，可加速主軸散熱、降低機頭本體熱變位，減少因溫升變形造成的誤差量。
◇ 將 P4 等級超高精度軸承直接安裝于主軸機頭內，以達到精密之最大負荷能力，而且軸承排列方式配合最佳化跨距兩點支撐設計，能滿足平穩重切削及長時間的精密加工需求。
◇ 以專用高性能 V 型皮帶傳動主軸系統，可降低馬達產生熱量對主軸精度的影響。經由精密調校之皮帶輪減速比，讓馬達與主軸最大轉速同時達到，從而降低全馬力輸出之最低轉速并提高扭矩。

主軸輸出

◇ GLS-2800

GLS-3300

先進刀塔科技

◇ 以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位，無論 10 支或 12 支刀刀塔，相鄰刀具換刀時間皆僅需 0.3 秒。
◇ 采用超高精度 O 250 mm 大直徑曲齒離合器精密定位刀盤，配合 6,400 kg 的挾持力，確保任何切削情形下皆有充分的刀塔剛性。
◇ 曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結合等優于傳統直齒離合器的特性，為程泰全系列機型所廣泛采用。

高(gao)剛性尾座

◇ 使用可程式尾座可以更有效率完成高難度的加工，而完整的軟體介面簡化了尾座本體定位的操作程序，Z 軸鞍座可自動與尾座本體連結，并將其帶動至所需位置。
◇ 心軸之伸縮為可程式操控，而其推力可由油壓壓力來調整。

◇ 所有主軸、刀塔、動力刀塔、尾座等核心元件皆(jie)由程泰自力研(yan)發，并于(yu)恒溫空調之獨立廠區進行精密組立，以確保優異(yi)的品質與極致的性能(neng)。

極致性(xing)能的自制(zhi)動力刀(dao)塔

◇ 高剛性三片式曲齒離合器設計，刀盤不須推出即可完成換刀，換刀更迅速。
◇ 12 支刀動力刀塔可裝置 12 支動力刀具， 且僅在工作位置之刀具旋轉，其余不旋轉，減少磨耗且節能環保。
◇ 動力刀具采用先進之 AC 伺服馬達驅動方式，能以高扭矩輸出充沛的動力，輕易完成最困難的加工。

高精度(du) C 軸

◇ C 軸采用超高(gao)剛性 Cf 軸結合碟式剎車系統設計，并以 240 N-m ( 連續(xu) ) 之大扭力 FANUC 伺服馬達驅動，可提供優異的工(gong)件表(biao)面(mian)加工(gong)精(jing)度(du)，即使在(zai)重切削情形下(xia)，動態(tai)精(jing)度(du)也可達 ± 0.02o 。

背面加工能力

全(quan)系列皆可(ke)(ke)(ke)選(xuan)用副主軸以于接(jie)料(liao)后直接(jie)進(jin)行(xing)背面(mian)加(jia)工(gong)。? 51 mm 的棒材容徑搭配 8 吋夾頭并內置頂料(liao)裝置，可(ke)(ke)(ke)讓完工(gong)之工(gong)件能順利脫(tuo)離夾爪而落入(ru)(ru)工(gong)件接(jie)收器(qi)內，工(gong)件自入(ru)(ru)料(liao)至產出可(ke)(ke)(ke)一氣呵成，不須(xu)停頓。

◇ 副主(zhu)軸(zhou)以等轉速(su)同(tong)期控制下，從主(zhu)軸(zhou)精(jing)確地(di)承(cheng)接工(gong)件(jian)(jian)，再(zai)進行工(gong)件(jian)(jian)背面(mian)端的第二工(gong)程(cheng)，不但可節省轉運(yun)人力，而且降低工(gong)件(jian)(jian)二次定(ding)(ding)位(wei)設定(ding)(ding)之精(jing)度誤差。

◇ 運用(yong)副主軸(zhou)加(jia)工(gong)(gong)(gong)長(chang)工(gong)(gong)(gong)件(jian) ( 如(ru)心軸(zhou)類(lei) ) 可(ke)(ke)獲得更(geng)高的加(jia)工(gong)(gong)(gong)精度。工(gong)(gong)(gong)件(jian)兩端(duan)以(yi)主軸(zhou)及(ji)副主軸(zhou)同時挾持(chi)支撐來(lai)進(jin)行工(gong)(gong)(gong)件(jian)中段(duan)精密加(jia)工(gong)(gong)(gong)，細長(chang)工(gong)(gong)(gong)件(jian)可(ke)(ke)直接由副主軸(zhou)通孔送(song)出。

◇ 副主軸(zhou)(zhou)亦可(ke)以(yi) Cs 軸(zhou)(zhou)控制達(da)成工件背面之輪廓(kuo)銑削(xue)，不僅操(cao)作便利，且定位快(kuai)速，精度(du)更高(gao)。使用(yong)可(ke)程式尾(wei)座可(ke)以(yi)更有效率完成高(gao)難度(du)的加工，而完整的軟體介(jie)面簡化了尾(wei)座本(ben)體定位的操(cao)作程序(xu)，Z 軸(zhou)(zhou)鞍座可(ke)自動(dong)與尾(wei)座本(ben)體連結，并將其帶動(dong)至所需位置。

◇ Z2 軸軌(gui)(gui)道采用高性能線性滑軌(gui)(gui)設(she)計(ji)，并以 FANUC 伺(si)服馬達直(zhi)接(jie)驅(qu)動(dong)滾珠(zhu)螺(luo)桿(gan)，可提(ti)供最佳之軸向(xiang)精度。

Y 軸控制功能

選配 Y 軸(zhou)(zhou)控制(zhi)功能達成 X、Y、Z、C 四軸(zhou)(zhou)同動，使(shi)得本系列可進(jin)行 Y 軸(zhou)(zhou)行程(cheng) 100 mm ( 偏離中(zhong)心(xin)線 ± 50 mm ) 的偏心(xin)銑削、鉆孔和(he)攻牙，并且(qie)能改(gai)善一(yi)般三軸(zhou)(zhou)同動加(jia)工模(mo)式下多項工程(cheng)的加(jia)工精度。

◇ 虛擬軸(zhou)與(yu) X 軸(zhou)床(chuang)鞍采用 30° 夾角(jiao)設(she)計，可(ke)有效(xiao)降(jiang)低(di)機(ji)器(qi)重(zhong)心高度、輕量化 Y 軸(zhou)機(ji)構的自重(zhong)負擔，同時讓刀塔之重(zhong)心始終落于床(chuang)鞍滑軌范圍內，以確保加工全程的結構剛性。

◇ Y 軸獨具的加工能力

◇ Y 軸高(gao)精度的加工能力