高速立(li)式 CNC 車削中心

挾(xie)帶著最(zui)(zui)新(xin)工(gong)具機科技與精密的(de)切削性能，程(cheng)泰 GV-500 系(xi)列高(gao)速立式 CNC 車(che)床，以高(gao)剛性結(jie)(jie)構結(jie)(jie)合精密線軌(gui)為基礎，同時搭載伺服定位(wei)刀(dao)塔與最(zui)(zui)高(gao)可達 883 N-m 扭矩輸出之強力主(zhu)軸(zhou)，使(shi)得本系(xi)列能以最(zui)(zui)精巧的(de)機型尺寸(cun)提(ti)供您(nin)最(zui)(zui)強悍的(de)切削性能。此外，另可選用 GV-500X 雙主(zhu)軸(zhou)雙刀(dao)塔系(xi)列搭配自動上下料系(xi)統，加工(gong)多工(gong)序之圓盤形(xing)工(gong)件(jian)(jian)可一(yi)氣呵成，減少工(gong)件(jian)(jian)夾持(chi)設定時間，大幅(fu)提(ti)高(gao)生產(chan)效益，輕易(yi)達成您(nin)今(jin)日及未(wei)來的(de)各(ge)種加工(gong)需求。

◇ 全包覆式防護鈑金將削車鐵屑與冷(leng)卻液隔離在機床內，提供您(nin)安(an)全干凈的工作(zuo)環境(jing)。
◇ 低(di)重心結構設計與可(ke) 90 度旋(xuan)轉之控(kong)制器面板，提供您上下(xia)料工件極佳之便利(li)性以及人(ren)性化(hua)操(cao)作介(jie)面。
◇ 超精簡(jian) 3.3 m2之機臺占地面(mian)積，搭(da)配后出(chu)式除屑(xie)機，不僅(jin)提高您廠房空間利用(yong)率，亦方(fang)便您規劃鐵屑(xie)輸(shu)送帶系(xi)統(tong)。
 

高剛(gang)性結(jie)構

◇ 運用有限元素分析 ( FEM ) ，讓一體(ti)成型床臺及立柱之加(jia)強肋達到最佳化設計，機械強度較傳統設計增加(jia) 30% ，所以 GV-500 系列可以保(bao)持長期重切(qie)削下(xia)的(de)加(jia)工(gong)精度，并且具有較為(wei)耐用的(de)刀具使(shi)用壽命(ming)。
 

◇ 高(gao)剛性之底座與立柱為一體鑄造成型，而且采用高(gao)張力米漢那鑄鐵，并加(jia)上熱流平衡設計，能滿(man)足長(chang)年加(jia)工使用之需求(qiu)。
 

◇ 軌道采(cai)用日制高(gao)精密線性滑軌，具(ju)備高(gao)精密、快(kuai)速移(yi)動與(yu)降低磨耗等多項優異特(te)性。

◇ 各軸(zhou)進(jin)給系統(tong)之伺服馬達(da)，皆使用 FANUC αi 系列以(yi)確保極致(zhi)性能與精(jing)度。

◇ 自動(dong)潤滑(hua)(hua)系統使用脫壓式潤滑(hua)(hua)器(qi)及銅質油管，提(ti)供滑(hua)(hua)道、滾珠導螺(luo)桿及其他重要(yao)元件精(jing)確調整(zheng)的潤滑(hua)(hua)油。

◇ 大斜面超寬排屑槽設計，切屑可輕易經由沖屑液(ye)帶離加(jia)工區域，避免高溫切屑影響加(jia)工精度。

◇ 底座與(yu)立柱結合(he)面、滑板、主軸臺(tai)、刀塔(ta)、各軸承(cheng)座皆以手工鏟花，以達成最(zui)大(da)組裝精(jing)度、結構剛(gang)性(xing)及均衡(heng)負(fu)載。

終(zhong)極切(qie)削能力(li)

◇ 采(cai)用 FANUC αP30 / 6000i 廣域(yu)馬(ma)達(da)(da)驅(qu)動主(zhu)軸系統，提供 2 倍(bei)于(yu)一(yi)般(ban)馬(ma)達(da)(da)之高扭矩值(zhi)。廣域(yu)馬(ma)達(da)(da)可于(yu)一(yi)般(ban)馬(ma)達(da)(da) 1/2 轉速時即(ji)達(da)(da)到全馬(ma)力(li)輸(shu)出，能在于(yu)較低轉速作業區間提供重切削(xue)能力(li)。

◇ 另(ling)可選用(yong)德國 ZF 全密閉浸(jin)油潤(run)滑式變速齒輪箱，提(ti)供最高可達 1,821 N-m 的超大扭矩(ju)輸出。
 

◇ 標準主軸(zhou)輸(shu)出

◇ 選(xuan)用 ZF 齒(chi)輪(lun)式主軸輸出

先進(jin)刀(dao)塔科技

◇ 以高(gao)負荷(he)之伺(si)服(fu)馬達進行(xing)刀(dao)盤換刀(dao)定位，相鄰刀(dao)換刀(dao)時間僅(jin) 0.2 秒，對邊刀(dao)也僅(jin) 0.5 秒。

◇ 刀盤采用日系(xi)超高精度曲齒離合(he)器精密定位，配合(he) 3,620 kg 挾持力，于重切(qie)削時提供充足刀塔剛性。
 

◇ 曲齒離合器具有可自(zi)動(dong)對心、自(zi)動(dong)清潔與齒面大面積結合等多項優于傳統直(zhi)齒離合器的特(te)性，為程泰相關產(chan)品(pin)所廣泛采用。
 

◇ 標準刀塔

◇ GV-500 系列結合 C 軸控(kong)制及(ji)動(dong)力(li)刀塔(ta)成為(wei)車(che)銑復合中心，可將(jiang)一(yi)工(gong)(gong)件(jian)在(zai)同一(yi)車(che)床內完成車(che)、銑、鉆及(ji)攻牙等加工(gong)(gong)。避免因為(wei)工(gong)(gong)件(jian)在(zai)機器間移動(dong)所產生的誤(wu)差，并節(jie)省加工(gong)(gong)時間及(ji)人力(li)。

◇ 刀(dao)塔(ta)之(zhi)各(ge)刀(dao)位皆可安裝動力刀(dao)具(ju) ( 僅(jin)在工作(zuo)位置(zhi)之(zhi)刀(dao)具(ju)旋轉 ) ，刀(dao)盤不需推(tui)出即(ji)可完(wan)成換刀(dao)。
 

◇ 動力刀塔

◇ 動力刀(dao)(dao)塔運用最新伺服定位科技，相鄰刀(dao)(dao)具換刀(dao)(dao)時間僅 0.2 秒完成換刀(dao)(dao)，對邊刀(dao)(dao)具換刀(dao)(dao)為 0.5 秒。
 

雙車刀(dao)刀(dao)具(ju)座

選用程泰雙車刀(dao)刀(dao)具座，可于工(gong)(gong)件兩側(ce)同時切(qie)削，確保加工(gong)(gong)面(mian)極(ji)致平(ping)行精度(du)，特別適合加工(gong)(gong)剎車盤(pan)等汽機車相關(guan)產(chan)業。

◇ 加(jia)工時間(jian)較使用一(yi)般刀具(ju)縮短(duan) 50%。
 

◇ 以(yi)伺服馬達(da)傳動雙車刀(dao)刀(dao)具座(zuo)，可輕松變更加(jia)工(gong)條件(jian)，靈活對(dui)應不同工(gong)件(jian)加(jia)工(gong)需求(qiu)，克服油壓驅動方式之不便利性，減少刀(dao)具調(diao)整時間，提(ti)升生產效率。

GV-500X 雙主軸雙刀塔立(li)式(shi)車床

◇ 雙主(zhu)軸雙刀(dao)塔立式車削(xue)中心(xin)，以兩個(ge)工(gong)序可于同一機(ji)臺內同時切削(xue)為(wei)設計概念。因此本系列之第一與第二主(zhu)軸不僅可獨立加工(gong)不同工(gong)件，亦可加工(gong)同一工(gong)件之第一與第二工(gong)程，可有(you)效縮(suo)減(jian)操作人(ren)力(li)需(xu)求以及機(ji)臺占地面積。

◇ GV-500X 系(xi)列另可選(xuan)配自動(dong)化上下料系(xi)統與工(gong)(gong)件翻轉機構，工(gong)(gong)件自入料、加工(gong)(gong)、翻轉、加工(gong)(gong)、出(chu)料可一氣呵成，減少人(ren)工(gong)(gong)翻轉時間與降低定位誤差(cha)，大幅提高生(sheng)產效率。
 

◇ GV-500X 系列由一臺控制(zhi)器整合(he)操作雙系統，減(jian)少單人操作兩臺機器來回(hui)走動的時間，有(you)效提高生(sheng)產(chan)效益。

◇ 上料輸送帶搭配入(ru)料檢知閘門(men)，一工件于(yu)前段軌道通過閘門(men)時，檢知閘門(men)立(li)即關閉，可(ke)避免次一工件進(jin)入(ru)后(hou)段軌道，提高上料可(ke)靠度(du)與安全性。

◇ 翻轉機構設計采氣壓式夾持、油(you)壓式旋轉，同時(shi)兼具快(kuai)速(su)與重負荷等特性。
 

◇ 刀(dao)塔裝置工件三爪夾(jia)持(chi)機構，夾(jia)持(chi)方式采三角定位支撐，提(ti)供夾(jia)爪置料時，工件可更為精確的(de)校準主軸中心，確保加工精度。